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在竞争激烈的新材料领域,桐乡这家企业缘何成长为行业引领者?
发布时间: 2019-03-04

玻璃纤维在深加工领域具有较大的发展前景,已经成为不同行业必不可少的原材料之一。

基于玻璃纤维生产加工而成的产品正被越来越广泛的应用。从单一的SMC复合材料门生产,到如今覆盖热固、热塑、拉挤制品、SMC复合材料门四大品类,成立15年的振石集团旗下华美新材料有限公司以创新为核心动力,以新能源、新材料为切入点,转变技术观念,优化试验流程,加快技术成果转化,形成了一批具有自主知识产权的科技创新成果,构建起技术领先、装备优良、产品配套的复合材料技术体系,也让企业的发展走上了一条可持续发展的道路。

背靠全球最大玻璃纤维生产商巨石集团的华美新材近年来是如何在复合材料领域走出一条自己的道路的?在全球新材料领域竞争日益激烈的当下,华美新材又凭借着怎样的核心竞争力向着行业生产规模大、设备全、发展后劲强、成长性好企业奋进的?日前,小编走进振石集团华美新材料有限公司,专访了公司副总经理郭政鑫。

企业名片

振石集团华美新材料有限公司,是中国民营企业500强、中国制造业500强——振石控股集团旗下企业。公司在热固、热塑、拉挤制品、SMC复合材料门等高性能复合材料领域,立志成为中国复合材料行业生产规模大,技术装备全,发展后劲强,成长性好的企业。

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重品牌拓市场——“做一个产品就做到最好,宁可不做,也不能把产品做烂”

小编:复合新材料应该来说是一个新兴产业,当时公司是出于什么考虑涉足该领域的?

郭政鑫:2005年时,作为玻璃纤维产业的终端产品——SMC复合材料门在美国呈现出广阔的发展空间,其原材料就是玻璃纤维。巨石集团在这一领域拥有规模优势、生产优势、人才优势,鉴于此,振石集团决定成立华美新材料有限公司。

小编:从我们的起步来看,我们当时的主要产品是SMC复合材料门,而现在我们已经涉足四大品类的产品了?

郭政鑫:是的。这主要是我们一方面不断开拓新的产品领域,另一方面,也在对我们的产品结构进行不断优化、调整。

刚开始的时候,我们的主营产品是SMC复合材料门。但近年来,该行业的竞争日益激烈,我们坚持做自己的品牌,走差异化、个性化的高端产品路线,所以生产规模和销售规模扩展不大。目前我们虽然也在工程等领域拓展国内市场,但因为这毕竟是全新的产品,加上国内建筑行业标准化还没有普及,现在我们在这方面还处于试水阶段。

事实上,不仅是SMC复合材料门,从这几年国内外的行业发展来看,传统的热固产品竞争越来越激烈,很多国内的公司开始打价格战,这不是我们原意看到的发展局面,我们一直坚持依靠品牌影响力拓展市场,因此这两年我们开始逐渐淘汰一部分产品附加值不高的低端产品,将主要精力投入到具有自己创新优势的高端产品方面。比如,之前我们生产的小区内的通讯柜产品,目前已经基本不再生产了,我们始终觉得,要做一个产品,就要做到最好,不能去靠降低质量,打价格战的模式去占领市场,我们宁可放弃这个产品,也不能把产品做烂。

同时,我们这几年瞄准轻量化、绿色、环保等领域,着重研发新产品,应该说取得了一定的成效。比如我们在新能源汽车领域方面,抓住了产品的轻量化优势,在强度不减的同时,轻量化减重效果和以前相比更明显,不管是拉挤制品,还是热固模压制品,比如SMC充电桩制品,选的非常轻量化SMC片材,同时又根据充电桩做特殊性能需求的一些参数,专门研发这款SMC片料,用这款片料生产出来的SMC充电桩和以前相比,减重30%左右。比如我们这几年在风电行业领域,也推出了新产品,成功打开了这些全新的领域。

可以说,已经走出了一条属于我们华美自己的新材料发展之路。

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以科技求发展——“今天的新不是明天的新,不进步就是倒退”

小编:你认为公司能从这面激烈的复合材料领域脱颖而出,走出自己的道路,关键的核心竞争力是什么?

郭政鑫:那就是创新。创新是企业发展的灵魂和生命线。振石集团也一直非常注重创新,可以说,集团年年要创新、时时要创新、人人要创新。对于我们这样作为一家复合材料领域的公司,创新也是自身发展所决定的,至关重要的。可以说,今天的“新”不代表明天的“新”,对公司来说,不进步就是原地踏步,就是倒退。

为此,公司专门成立有自己的研发中心,去年年底我们还接到浙江省科技厅关于华美公司建立省级高新技术企业研究开发中心的获批通知。我们的中心有专职研发人员20人,全部为本科以上,其中博士生3名,硕士2名。每年,我们将销售收入的3%拿出来专门用于研发。去年,我们自主研发形成批量生产的新品种就不少于10种。

小编:对于创新来说,其实是一件挺折磨人的事,尤其是很多产品的研发周期比较长,对于以盈利为目的的企业来说,这种漫长的等待,你着急吗?

郭政鑫:这样的付出我认为是有价值的,也是我们企业必须坚持的。比如,我们在2015年的时候,与设备生产商一起试验成功了国内第一台热塑复合材料带材生产设备,仅这项研发工作,我们就耗费了3-4年的时候。但随着该设备的研发,我们一下打开了带材的产品领域,此后一批轻量化的产品得以生产,目前我们已经成为国内热塑带材生产规模最大的生产商,走在行业前列。

所以说,新产品的研发过程虽然漫长,投入也很大,但效益是客观的。从今年的发展势头看,我们在热塑带材和风电领域的新产品销售将占公司总销售的6成以上,成为公司盈利的主要增长点。

小编:除了产品创新外,我们的创新还有哪些方面?

郭政鑫:创新是一个系统,我认为创新是对企业全方位的要求,包括材料创新、工艺创新、设备创新。

我们公司的研发团队有一个很重要的创新特色,就是不仅研发新产品,同时也不断对老产品的提升,包括生产效率提升,生产成本提升。以热塑复合材料带材为例,我们2015年成功研发后,这几年对其生产工艺、技术、设备不断进行优化改进,现在经过改进,同一条生产线,同样的设备和用工,生产效率提升了50%。

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靠人才增后劲——“不做跟在别人后面的事,争做行业引领者”

小编:我们在新产品领域和市场方面有着怎样的布局和考虑?

郭政鑫:这几年,我们算是很幸运的抓住了新能源汽车和风电行业快速发展的机遇,得以实现公司稳中较快增长。今年随着我们风电领域产品订单的突破式增长,预计全年销售收入同比将迎来较大幅度增长。

尝到了创新的丰硕果实,也更进一步坚定了我们走创新发展的道路。“不要跟在别人后面做事,争做行业引领者。”这也是我们公司一直坚持的。

接下来的一段时间,这两大类产品将逐渐成为公司的主营业务,我们也将继续在这两大类产品上持续优化,推陈出新,保持这个领域的行业领军者地位。与此同时,对于我们之前的SMC复合材料门,我们依然坚持走个性化、差异化、品牌化的发展之路,目前已经储备了一定的产能,一旦国内市场和国外市场行情见好,将有较大的发展空间。

小编:从目前我们公司的发展看,出口比重较大,尤其是美国,是我们最重要的产品出口国家,在目前的国际经济形势下,我们有没有采取相应的应对措施?

郭政鑫:这一点,我们集团的领导已经有充分的考虑和远见,现在我们也在尝试走出去,去年在埃及成立了生产基地,今年预计就能投产,实现以外供外。

小编:可以介绍下我们公司未来发展的愿景吗?

郭政鑫:我们将继续瞄准轻量化,绿色、环保、可回收产业,通过不断的创新突破,通过3至5年的时间,实现中国复合材料行业生产规模最大,技术装备全,发展后劲强,成长性最好的企业目标。

小编:如何实现这样的企业愿景?

郭政鑫:企业发展,归根到底是人才的储备。这一直也是集团的基本思路。近年来,振石集团坚持每年新进大学生约200名,不断通过大学生队伍和科级后备干部队伍培养的培养提升集团人才素质。

自1984年首次召开新员工座谈会至今,振石控股集团董事局主席、总裁张毓强每年都会出席,并与新进大学生进行畅谈,进一步加强总裁与年轻干部之间的互动交流,更好的听取年轻干部的想法和建议,激励大家鼓足干劲、勇挑重担、更快成长,通过这样的人才储备,也为我们公司不断培育、储备人才,积聚发展新动能。

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